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什么是不銹鋼

成功使用不銹鋼和鎳合金的首要關(guān)鍵是正確選擇不銹鋼和鎳合金的等級。不銹鋼和鎳合金包含許多標(biāo)準(zhǔn)等級，這些等級之間在成分，抗腐蝕，物理性能，機械性能上都存在很大差別。為特定的應(yīng)用選擇最合適的等級，可以用最少的成本獲得讓你滿意的效果。在選擇等級時，要考慮材料的屬性。

選擇等級時要考慮的屬性包括：
抗腐蝕性
抗氧化硫化性
使用時的強度，延展性和環(huán)境溫度
對加工技術(shù)的適應(yīng)性
對洗滌程序的適應(yīng)性
使用時性能的穩(wěn)定性
強度
抗磨損，抗侵蝕性
抗粘蝕性
反射性
磁性
導(dǎo)熱性
熱膨脹性
電阻率
鋒利度
硬度
尺寸穩(wěn)定性
抗腐蝕性通常是不銹鋼或耐熱鋼最重要的特性，但是在應(yīng)用中，抗腐蝕也是最難評定的。在自然條件下和在純化學(xué)溶液中，抗腐蝕性相對來說比較容易判定。然而，局部腐蝕，如：應(yīng)力腐蝕裂痕，縫隙腐蝕，點腐蝕，晶間腐蝕（存在于焊接熱影響區(qū)）比一般的腐蝕復(fù)雜得多。這類局部腐蝕盡管沒有對整個構(gòu)造形成大面積的損害，但是可能起造成無法預(yù)計，甚至致命性的失敗。因此，在設(shè)計構(gòu)造和選擇不銹鋼時必須慎重考慮這些因素。腐蝕作用可能通過媒介中的微小雜質(zhì)驚人地擴大，媒介中的雜質(zhì)難以預(yù)測，但是哪怕是百萬分之一的濃度都可能引起嚴重的后果。在升溫的情況下，盡管大氣中微小的變化都會大大加快金屬上的腐蝕，可能影響銹蝕率，硫化和滲碳作用。
盡管有這些復(fù)雜因素存在，我們可以結(jié)合鋼材生產(chǎn)商的建議來憑經(jīng)驗為大多數(shù)應(yīng)用選擇適合的鋼材。但是要認清一點：通過試驗得出的材料腐蝕數(shù)據(jù)用于預(yù)測某一特定種類的使用性能時有偏差。就連工作中得到的數(shù)據(jù)都具有限制性，因為類似的腐蝕介質(zhì)也許會因上述某些腐蝕因素的輕微變化而有實質(zhì)性的差異。對于要求較高的應(yīng)用，需要對這兩種數(shù)據(jù)作廣泛的研究、對比分析，有時會隨之進行引導(dǎo)測試或工作測試。
工作溫度下的機械性能是首要的考慮因素，但有時會忽略其他溫度下達到令人滿意的性能的需求。因此，用于低溫環(huán)境的產(chǎn)品必須具有適合在零度以下工作的性能，雖然恒定的操作溫度也許會高得多，在工作后室溫下的性能也很重要。
對產(chǎn)品的選擇不僅需要考慮性能上的需求，還要考慮加工制造及清潔處理上的需求。具有某一可加工特性（易成形性或可焊接性）的材料通常會被選用，而不是其他那些性能相對較好但加工費用高的材料。就連清潔程序也會影響鋼材的選擇。有時，即使在工作條件下的敏化度不重要,但需經(jīng)焊接加工的應(yīng)采用穩(wěn)定的低碳材料這一點可能會被忽略。經(jīng)焊接加工的材料需要置于一種介質(zhì)中清洗，如硝酸－氫氟酸，該介質(zhì)會腐蝕敏化不銹鋼。對于某些專門的應(yīng)用來說，清單中列出的其他性能至關(guān)重要。但在許多其他應(yīng)用中很少考慮到。面層光潔度對于許多應(yīng)用來說都重要，有時會使用不銹鋼，因為它有多種美觀的面層供選擇?？筛鶕?jù)外觀、光滑度或清洗性等特性來選擇面層。面層在清洗性方面的影響有時不是想象中那么簡單，對現(xiàn)有的面層進行測試也許是可取的。對面層的選擇也許會影響類型的選擇，面層的選擇反過來也可能會影響材料等級的選擇，因為不同等級的面層不同，面層的耐用性也不同。耐蝕性較強的等級將在腐蝕溶液（會腐蝕合金含量較低的鋼）中仍維持光亮的面層。